鞋(xie)面:反絨(rong)皮
內里:網眼布
鞋底:注(zhu)塑工藝(yi)
鞋墊(dian):輕便(bian)減震海波利鞋墊(dian),可定制(zhi)按摩、快干(gan)、透氣、減震、抗(kang)(kang)菌(jun)、防臭為一體的抗(kang)(kang)疲勞鞋墊(dian)
功能(neng):可定制防(fang)(fang)砸、絕緣、防(fang)(fang)穿刺、防(fang)(fang)靜電 、防(fang)(fang)滑、耐高溫(wen)等(deng)功能(neng)
標準:各項功能均符(fu)合國(guo)家(jia)標準,可提(ti)供資質證明
注塑(su)工藝流程:
1、 領幫:幫面是否合格,數據準確。
2、 套幫:洗水標是否與中底碼號一致,是否有歪斜,不可有皮傷,
3、 方可套植。
4、 起毛:調整好起毛架的位置,與子口線吻合士1mm,深度0.5mm。
5、 貼鋼底:按對應的號碼貼,貼牢固,左右5.5mm,后跟14mm。
6、 上檀:成雙上,輕拿,輕放,以防碰傷。
7、 關模:檢查植是否與模具一致,高度與起毛線不得超過1mm。
8、 合模:輕合、輕放,以防料漏掉。
9、 注大底:每小時打試杯一次,每生產200雙鞋子換攪拌頭一次,每天清洗過濾網。
10、脫桓:成雙擺放,不得混放,并觀察鞋的外觀情況。
11、削邊:削邊到位,平順,不準出現凹凸現象。
12、修鞋:檢查每雙鞋的洗水標和大底底碼是否吻合、割料,用烙鐵修燙。
13、驗收:配雙,同雙鞋的高度,是否(fou)有混料現(xian)象(xiang)、氣泡、裂底、開膠(jiao)等修飾不良(liang)現(xian)象(xiang)
37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
35-47(小碼34以及大碼47至52之間的碼數均可定制)當大底密度<0.9g/mm3時,大底耐磨值≤250mm3
當(dang)大底密度(du)≥0.9g/mm3時,大底耐磨值≤150mm3
<12%;
后跟前頭干磨51200轉不磨穿,濕磨25600轉不磨穿;
橡膠大(da)底耐高(gao)溫300℃
偶氮染料含量≤30ppm
富馬酸二甲酯≤0.1ppm
有機錫化合物≤1000ppm
全氟辛烷磺酸鹽≤1ug/m2
多溴聯苯醚≤1000ppm
鎘含量<100ppm
鎳(nie)釋放量<0.5ug/cm2